一、儀器簡介：

XR-II型鋼卷尺檢定裝置可用來檢定鋼卷尺、鋼帶尺、測(cè)深量油尺、鋼圍尺、纖維卷尺、鋼板尺（鋼板尺只能比較測(cè)試，不能建標(biāo)）、等常規(guī)量具的示值誤差；如配上零位校驗(yàn)臺(tái)可對(duì)比檢定測(cè)深量油尺的零位偏差。該儀器采用光柵位移傳感器配合標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺作為儀器測(cè)量數(shù)據(jù)的采集，通過PLC數(shù)據(jù)處理將直接給出測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。配有砝碼提升裝置，可方便地控制砝碼的加載與卸荷。

二、儀器特點(diǎn)：

1、XR-II型鋼卷尺檢定裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、造型美觀實(shí)用。

2、主要零件（重錘和手柄）均電鍍、外表光亮又非常高雅。

3、配有砝碼提升裝置、可方便地控制砝碼的加載與卸荷。

4、配置一臺(tái)讀數(shù)顯微鏡,可方便清晰地顯示被檢尺的誤差。

5、讀數(shù)顯微鏡備有照明裝置.使影像十分清晰。

6、將讀數(shù)顯微鏡，照明裝置都裝于測(cè)量車上、可方便地進(jìn)行操作。測(cè)量車可整體取下，便于保管與保養(yǎng)。

7、使用托下軸將標(biāo)準(zhǔn)尺與被檢尺托起,消除了尺帶與臺(tái)面間的摩擦力,因而提高了檢測(cè)精度。

8、采用光柵位移傳感器配合標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺作為儀器測(cè)量數(shù)據(jù)的采集，通過PLC數(shù)據(jù)處理將直接給出測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

三、儀器技術(shù)指標(biāo)：

1、外形長度：5.8米（不包含零位檢定器，含零位檢定器時(shí)外形總長度為6.3米)，也可根據(jù)用戶要求按照每5米段任意接長至50米；

2、有效檢測(cè)長度：5米（采用分段法檢測(cè)，測(cè)量范圍：（5—200）米）；

3、標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺準(zhǔn)確度：±(0.03+0.03L)mm；

4、檢定臺(tái)導(dǎo)規(guī)直線度：≤0.3mm/m；

5、檢定臺(tái)整體靜摩擦力：≤4N；

6、儀器分辨力：0.01mm；

7、儀器自帶照明裝置；

8、讀數(shù)顯微鏡：20X0.01mm。

四、檢定臺(tái)工作環(huán)境：

1、在室內(nèi)溫度為20±8℃的范圍內(nèi)，室內(nèi)應(yīng)清潔；

2、相對(duì)濕度不大于80%；

3、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度不大于0.5/1000；

4、周圍無強(qiáng)烈震動(dòng)，無腐蝕性介質(zhì)和強(qiáng)電磁場(chǎng)；

5、電源電壓波動(dòng)范圍不許超過額定電壓的±10%，電源頻率50Hz。

五、儀器基本配置：

1、5米標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺：1把(含中國計(jì)量科學(xué)研究院檢定證書)；

2、5米檢定臺(tái)：1部；

3、小滑車：1部；

4、讀數(shù)顯微鏡：1部(含西安計(jì)量技術(shù)研究院檢定證書)；

5、數(shù)顯箱1部；

6、電源1套；

7、M1級(jí)5kg砝碼：2個(gè)(含西安計(jì)量技術(shù)研究院檢定證書)，M1級(jí)1kg砝碼1個(gè)(含西安計(jì)量技術(shù)研究院檢定證書）；

8、砝碼提升裝置(輔助提升砝碼，減輕人工勞力)；

9、尺帶夾：2只；

10、儀器操作說明書，操作規(guī)范，合格證，保修卡各一份。

六、儀器選購件：

1、零位檢定器(檢測(cè)測(cè)深鋼卷尺用)：1部；

2、0-500mm零位校驗(yàn)尺：1把(含西安計(jì)量技術(shù)研究院檢定證書)；

3、M1級(jí)1.6kg砝碼：1個(gè)(含西安計(jì)量技術(shù)研究院檢定證書)。

七、數(shù)顯箱操作方法：

1、檢測(cè)方法：

1.1 鋼卷尺檢定臺(tái)初始畫面顯示為起點(diǎn)值、標(biāo)稱值和偏差值，初始狀態(tài)下需設(shè)置分段模式，分別按F2、F3、F4鍵可選擇分米、半米、整米模式，根據(jù)檢測(cè)需要選擇一種分段測(cè)試模式，屏幕左邊指示會(huì)相應(yīng)變化。

1.2 按SET鍵依次設(shè)置起始點(diǎn)、標(biāo)稱值。起始點(diǎn)是被測(cè)尺與標(biāo)準(zhǔn)尺重合的刻度點(diǎn)。

1.3 標(biāo)稱值根據(jù)需要可以設(shè)置。若不設(shè)置，這在啟動(dòng)時(shí)按分段模式的起始值開始。

2、檢測(cè)步驟：

2.1 在設(shè)定好所有刻度點(diǎn)的誤差值后，并選好分段模式；

2.2 按F6復(fù)位、F5啟動(dòng)后從分段模式的起點(diǎn)調(diào)節(jié)光柵尺，此時(shí)已經(jīng)和標(biāo)準(zhǔn)偏差值代數(shù)相加后的偏差值會(huì)實(shí)時(shí)變化，調(diào)節(jié)好后按F8打印結(jié)果；

2.3 這時(shí)標(biāo)稱值會(huì)自動(dòng)變?yōu)樗x分段模式的下一檢測(cè)點(diǎn)；

2.4 再滑動(dòng)檢定臺(tái)、調(diào)節(jié)光柵尺測(cè)下一個(gè)數(shù)據(jù)。

3、快捷鍵：

F1——使用說明。

F2——分米設(shè)定。

F3——半米設(shè)定。

F4——整米設(shè)定。

F5——開始檢測(cè)。

F6——手動(dòng)復(fù)位。

F7——參數(shù)保存。

F8——打印數(shù)據(jù)。

八、檢定臺(tái)使用方法：

1、檢測(cè)方法：

1.1 JJG4-1999《鋼卷尺檢定規(guī)程》的操作要求，首先將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺與被檢鋼卷尺的首端分別在檢定臺(tái)的右端壓固定。然后引張至檢定臺(tái)的左端，通過滑輪分別吊掛49N的法碼。標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺與被檢鋼卷尺的工作邊應(yīng)緊靠在一起。兩尺的零刻線應(yīng)大致對(duì)齊。

1.2 將設(shè)置好的數(shù)顯箱滑車移動(dòng)至檢定臺(tái)的右端，在讀數(shù)顯微鏡視場(chǎng)中將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的零刻線與被檢鋼卷尺的零刻線進(jìn)一步精確對(duì)齊。

1.3 檢定臺(tái)上的數(shù)顯箱電源，畫面顯示為初始頁面。

1.4 按要求的模式開始進(jìn)行檢測(cè)工作。

2、檢定臺(tái)的安裝與調(diào)整：

2.1 安裝：5米檢定臺(tái)為方便運(yùn)輸，出廠時(shí)分段包裝。用戶安裝時(shí)，在選定要場(chǎng)地拆箱后，首先取出一段與支腿連接好后，再取出中間段與其連接，同時(shí)將第二條支腿連接在銜接部位上，然后取出另一段軌道臺(tái)面再次與其連接，同時(shí)將另外兩知支腿與其連接后，檢定臺(tái)即可站立。

九、儀器售后服務(wù)：

1、技術(shù)服務(wù)：

1.1 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸、裝卸、安裝、調(diào)試，責(zé)任與費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

1.2 設(shè)備出現(xiàn)故障后，乙方2小時(shí)回應(yīng)客戶需求，七日內(nèi)完成維修任務(wù)。

1.3 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，廠家負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)，保障甲方使用者能夠熟練掌握設(shè)備原理和設(shè)備使用方法及維護(hù)方法。

2、質(zhì)量保證期：

2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。

2.2 設(shè)備終身維修、設(shè)備操控軟件免費(fèi)升級(jí)，保修期外乙方提供維修服務(wù)只收零部件成本費(fèi)，其工作人員一切費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。