一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

XR-XY01Q型全自動(dòng)銑樣機(jī)用于鋁、銅、鋼等有色金屬樣品銑削。保證直讀光譜儀檢測(cè)高精度，縮短分析等待時(shí)間，提高分析質(zhì)量并降低了生產(chǎn)成本。

XR-XY01Q型全自動(dòng)銑樣機(jī)由X、Y 、Z三組伺服電機(jī)、液晶觸摸屏、工作臺(tái)、主軸裝置、定位氣缸、夾緊系統(tǒng)、箱體、切削排屑系統(tǒng)、切削屑收集箱、自動(dòng)上下料裝置、定位系統(tǒng)、全智能控制系統(tǒng)等組成。

二、技術(shù)參數(shù)：

1、加工對(duì)象：鋁、銅、鋼、生鐵及有色金屬試樣，樣品硬度＜HRC60；

2、銑削最大深度：在保證樣品為平面的前提下，鋁樣6mm，鋼樣2mm (銑削不同材質(zhì)應(yīng)該調(diào)整特定的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，詳見(jiàn)說(shuō)明書中參數(shù)表)；

3、最小銑削量：0.02mm ；

4、銑刀頭：?jiǎn)蝿?dòng)力電主軸銑樣，鋼刀刀盤；

5、銑刀片：硬質(zhì)合金刀片；

6、樣品形狀：圓柱形、橢圓形、蘑菇頭形、球拍樣、方形等；

7、旋轉(zhuǎn)速度：3500-8000 轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）；

8、直徑范圍(mm)：φ25mm-φ52mm，高15-55mm；

9、銑樣時(shí)間：可改變參數(shù)控制，單個(gè)樣品10-30秒，銑樣表面光潔度符合光譜儀檢測(cè)要求；

10、程序數(shù)量：10個(gè)；

11、控制方式：采用PLC和觸摸式液晶控制屏，菜單化處理；

12、安全防護(hù)：工作過(guò)程全封閉，具備互鎖及自保護(hù)功能；

13、安全裝置：超載緊急停機(jī)裝置、左右行程限定裝置、漏電停機(jī)裝置、工件夾緊保護(hù)裝置；

14、鋁屑清理：清理方便、快捷；

15、總功率 ：約7KW；

16、壓縮空氣 ：Bar 氣壓7-8Mpa,流量不小于2.0m3/min；

17、連接氣管口徑（mm）：φ10mm；

18、樣品冷卻方式：冷卻噴頭；

19、冷卻介質(zhì)：過(guò)濾純凈壓縮空氣；

20、主機(jī)尺寸：長(zhǎng)850mm×寬800mm×高1720mm；

21、設(shè)備總重量：750kg；

22、電源：380V±5%，50Hz±1Hz；

23、地線：接地電阻小于10Ω。

三、設(shè)備配置：

1、主機(jī)：一套；

2、固定螺絲：一包；

3、專用工具：一套；

4、專用鋼刀刀盤：1把；

5、專用銑刀片：4盒；

6、空壓機(jī)：一臺(tái)；

7、夾具：1套（圓柱形、橢圓形、蘑菇頭形、球拍樣、方形等）。

四、設(shè)備售后服務(wù)：

1、技術(shù)服務(wù)：

1.1 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸、裝卸、安裝、調(diào)試，責(zé)任與費(fèi)用由乙方承擔(dān)；

1.2 設(shè)備出現(xiàn)故障后，乙方2小時(shí)回應(yīng)客戶需求，七日內(nèi)完成維修任務(wù)；

1.3 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，廠家負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)，保障甲方使用者能夠熟練掌握設(shè)備原理和設(shè)備使用方法及維護(hù)方法。

2、質(zhì)量保證期：

2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月；

2.2 設(shè)備終身維修、設(shè)備操控軟件免費(fèi)升級(jí)，保修期外乙方提供維修服務(wù)只收零部件成本費(fèi)，其工作人員一切費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。